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高强力高压旋涡风机

简要描述:

高强力高压旋涡风机的特点;
1、节能环保:采用与奔驰汽车轮毂一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,拥有“高、精、轻“等等特点,科技含量高、节能、低碳高品质*出色产品。且ADC12材质具有良好的防腐性能。
2、用途广范:采用的高速高精密耐高温进口轴承,运行可靠,可以连续24小时不停机运行于工作状态,同时使用50/60Hz宽频电机。

更新时间:2020-03-02

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高强力高压旋涡风机

高强力高压旋涡风机的特点;

1、节能环保:采用与奔驰汽车轮毂一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,拥有“高、精、轻"等等特点,科技含量高、节能、低碳高品质*出色产品。且ADC12材质具有良好的防腐性能。
2、用途广范:采用的高速高精密耐高温进口轴承,运行可靠,可以连续24小时不停机运行于工作状态,同时使用50/60Hz宽频电机,节省大量的运行费用;列如:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3、性能好:适应各种工业的要求,可以平稳连续运行20000小时而无需任何维护。无论是高温还是低温条件,无论是热带雨林地区还是高海拔地区,我们的风机产品系列专家级产品都可以持续、安全、可靠、长效地工作。
4、超低噪音:风机优异的运转平衡性能,在极限运行时,风机的振动或低振动,确保风机的长寿命运行,噪音低,可升级为静音运行,满足客户的极高要求。
5、维护简单:除了叶轮之外,高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。
6、都严格通过德国、日本高精密检测设备检验,压力高、流量大、重量轻、无油无污染,可以大限度保证产品的质量,
 

1. 气动运输系统 2. 真空提升和夹持系统 3. 包装机 4. 污水曝气搅拌 5. 袋装/瓶装/灌装系统 6. 土壤改良 7. 泡沫成型系统 8. 信件的分类与包裹 9. 食品处理系统 10.激光打印机 11.牙科真空抽吸机 13. 打印机/复印机 14.织布机 15. 鱼池增氧系统 16. 气体

我公司研制的系列高压鼓风机是在借鉴国外先进技术的基础上自主研发而成,特别是通过对泵体、叶轮进行优化改进,使产品适应性、通用性大大提高。系列高压风机产品主要有以下几大特点:

(1)项目通过采用交流电机作为驱动,将叶轮直接安装在电机转子上,实现完全无接触压缩,确保旋涡式气泵在零维护下保持长达20000小时的持续、高效运行。
(2)运用双频宽压技术,使防护等级达到IP55(绝缘等级F或H),满足全球不同地区电流频率、电压的需要,具有频繁启动性能好,过载能力强,自动保护启动快,安全可靠等优势。
(3)采用轴承前置结构,将泵轴承安装在压缩腔外,达到大的动平衡配置,实现产品的任意安装,保持长期连续平衡运转;此结构散热速度快,使风机在高压差工作环境中,也能确保机器的可靠性。
(4)整机采用无油装置,传动系统无需润滑。使产品的应用领域更加广泛,对空气质量要求严格的医疗设备、印刷行业中的精密印刷、电子工业中集成电路制造过程中都可以使用。同时高效工作时不需要其他辅助设备,而且减少了运行费用。
(5)叶轮和风道的设计经过精确计算论证,叶片长度、风道弧度、曲率经过优化后,与同类产品相比,在相同功率输入下性能提高30%以上,且产品风噪更低,整机运行低于70分贝。
(6)其它种类真空气泵相比,具有:运行平稳、噪音低、节省能源;正负压力、流量、效率等指标达到德国西门子气环风机的标准;整机结构紧凑,重量轻,体积小;工作压差高,吹吸两用。 

安装

1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。
2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的人士安装和接线。
3.联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。
4.风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。
5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。
6.风机接线应由电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。
7.风机全部安装后应检查风机内部是否有***的工具盒杂物
高强力高压旋涡风机的检测方法:
  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象.
  2、风机机体内部无漏油现象.
  3、风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.
  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油.
  5、风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常.
  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求.
  7、新机器或大修后的风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油.
  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件.

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