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不锈钢材质脉冲集尘机

简要描述:

不锈钢材质脉冲集尘机的保养和维护,归纳起来主要包括以下几点,它们分别是:
一、要经常检查插头和电源线是否有破损,如果有破损就需要及时进行保养或更换处理。
二、使用完工业吸尘器之后,一定要及时清理各吸尘附件和尘桶内的杂物,除此之外,尘隔和尘袋在每次使用完后,也要及时的进行清洁处理,并及时检查是否有穿孔漏气现象产生,一定不要使用潮湿的尘隔尘袋来进行除尘工作。

更新时间:2020-03-20

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不锈钢材质脉冲集尘机

不锈钢材质脉冲集尘机的保养和维护,归纳起来主要包括以下几点,它们分别是: 

一、要经常检查插头和电源线是否有破损,如果有破损就需要及时进行保养或更换处理。 

二、使用完工业吸尘器之后,一定要及时清理各吸尘附件和尘桶内的杂物,除此之外,尘隔和尘袋在每次使用完后,也要及时的进行清洁处理,并及时检查是否有穿孔漏气现象产生,一定不要使用潮湿的尘隔尘袋来进行除尘工作。 

三、我们在使用完工业吸尘器时,一定要放在通风干燥的地方。 

四、使用工业吸尘器之前,检查壳体、软管各部位的密封,保证其密封可靠,防止漏气。 

五、工业吸尘器在使用过程中,假如出现主机发热和发出焦味现象,以及有异常震动或响声,一定要及时检修,不能强制使用,以免造成不必要的麻烦和损失。 

六、使用完工业吸尘器之后,一定要检查安全阀是否有破损现象以及进风口是否有堵塞或杂物,一旦发现有杂物就要及时清理。 

七、工业吸尘器的吸尘软管不要频繁的拆来拆去,不要过度拉伸和弯曲,以免对其造成伤害。 

八、当我们需要长时间使用工业吸尘器时,可能会导致过滤网的网眼堵塞而出现吸力下降现象,为了防止这种现象产生,我们应该定期用水清洗过漏网和布袋,清洗后放在阴凉处凉干再使用就可以恢复吸力。

选购脉冲反吹集尘器当以质量可靠、功能适用、操作方便为参考依据。除了要了解结构及功率外,还要考虑附加功能的多少,主要看以下六点:
1,电源装置:电源装置可分为(有线和无线)根据情况选择
2,工业吸尘器保修时间:质量好的肯定会保修2年以上,质量不好的一般也就一年。
3,磨床粉尘集尘柜的质量,出了产地、品牌外,从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品,质量一般也较差。内在质量可以从点击噪音大小、空气吸力强弱等方面判断。检查时,还应注意软管及接口处是否漏气,附件及备用件是否齐全等。
4,吸尘器的容量大小(一般办公室所用的15升,工业用的一般60升,选择合适的容量)
5,力大小(当你选择吸尘器时你首先要知道,你用吸尘器时用在什么地方,主要吸什么,颗粒大的还是颗粒小的,吸尘器的吸力是关键)
6,清理灰尘是否方便:工业吸尘器的杂物一般分两种。一,外式集尘指中央式;二,内式集尘桶式,根据不同的客户选用!

不锈钢材质脉冲集尘机使用范围:

机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物,特别是铸铁加工更显示其优越性。

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备,

食品行业:吸收油烟,生物制药业:用于生产车间的除尘和净化,潮气和食品残渣。

粮食物品:电子脉冲反吹振尘装置,通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹,将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里,用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,该系列产品采用电机风机一体式结构,具有寿命长、噪音低,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,侧进风和垂直滤筒装配结构,除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性,净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。工业吸尘器的显著优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的,

纺织业:用于净化车间,蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收,吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。工业除尘器采用先进的滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高,特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,减少停机时间,提高生产效率。

汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性,

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